Inconel625和Alloy625有什么区别? 产品名称:Inconel625/UNS N06625 国际通称:Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625 INCONEL 625是一种以镍为主要成分的奥氏体**耐热合金。源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应,在低温至1093℃,具有**高强度、非凡的抗疲劳特性,被广泛用于航空事业。虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计,但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介,从高度氧化环境到一般腐蚀环境,均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力,表现出**的耐腐蚀特性。对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水,INCONEL 625也有**强的抗腐蚀作用。 化学成分Typical values(Weight %) Cr Ni Mo C Si P S Nb ≤ 20.0-23.0 余 8.0-10.0 0.10 0.50 0.015 0.015 *-4.15 物理性能 密 度:8.28 g/cm3 溶 点:1295-1381℃ 磁 性:无 线膨胀系数:12.1-16.1 硬 度:150-220(HB) 此合金具有以下特性: 1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力 2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力,并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂 3.优秀的耐无机酸腐蚀能力,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等 4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力 5.温度达40℃时,在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能 6.良好的加工性和焊接性,无焊后开裂敏感性 7.具有壁温在-196~450℃的压力容器的制造认证 8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证(MR-01-75)符合酸性气体环境使用标准等级VII Inconel 625 的金相结构: 625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后,将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能,但塑性会有所降低。 Inconel 625 的耐腐蚀性: 625高温合金在很多介质中都表现出较好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性,如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等,同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和**酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀,对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性,在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性,并且耐含氯的气体腐蚀。 典型应用领域: 1.含氯化物的**化学流程工艺的部件,尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合 2.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池 3.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇(潮湿)、搅拌器、导流板以及烟道等 4.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件 5.乙酸和乙酐反应发生器 6.硫酸冷凝器 Inconel625 Inconel625 Inconel625 Inconel625 Inconel625对应牌号 Inconel625是什么材料 Inconel625是什么价格 Inconel625销售 Inconel625材质 Inconel625厂家直销 Inconel625价格 Inconel625批发商 Inconel625材质证明 Inconel625现货尺寸 Inconel625库存信息 Inconel625批发价格 Inconel625圆棒/板材 Inconel625是什么钢材 Inconel625化学成分 Inconel625圆钢 Inconel625板材 Inconel625性能 Inconel625圆棒/圆棒现货:直径10mm-300mm Inconel625板材/板料现货:厚度6mm-300mm Inconel625和Alloy625指的是一个材料 叫法不同罢了 我们有专业的团队为您解答,欢迎咨询! 因为我们是行业内很多世界**品牌的直接合作商,在原料的成本价上省去了很多不必要的费用。因此我们具备有强大的价格优势,广大客户可以用同等价格在上海商虎买到更出色的产品! ============================================== 商虎Sonhoo有色金属有限公司成立于2003年,地处经济发达的长三角地区——上海。是一家以现货仓储、剪切加工、销售配送特种合金为主要业务。本公司专业生产特种合金和不锈钢,品种包括哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金和**级奥氏体不锈钢的大型生产,有着**的研发、生产、销售和技术支持等精英团队,累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管的经验。